Recursos Técnicos Pallomaro
Inicio Recursos Técnicos

Recursos técnicos
para tu equipo

Videos prácticos, guías de mantenimiento, tips de aseo y referencias técnicas para que tu cocina funcione siempre al máximo.

Tips y procedimientos
en video

Videos prácticos con los procedimientos más consultados por nuestros clientes. Haz clic en cualquier video para verlo.

Tip #1

No retirar el vaso de la licuadora hasta que el motor se detenga

Tip #2

Cómo limpiar correctamente el condensador de tu equipo de frío

Tip #3

Verificación de presión de gas: cómo leer el manómetro

Tip #4

Cómo hacer el reset maestro a tu equipo en 60 segundos

Tip #5

Limpieza del sensor de llama en hornos y estufas a gas

Tip #6

Cómo revisar el empaque de puerta de tu nevera industrial

Tip #7

Verificación eléctrica: breakers, fases y voltaje

Tip #8

Mantenimiento preventivo mensual: qué revisar en 10 minutos

Tip #9

Cómo documentar una falla para una solicitud de servicio más rápida

Información técnica esencial
para tu cocina

Consulta las guías de instalación, mantenimiento preventivo, tips de aseo y condiciones externas que afectan tus equipos.

1

Condiciones ambientales y locativas

Verificar que el espacio cuente con ventilación adecuada, acceso a suministros (gas, agua, electricidad) y que la superficie de instalación sea nivelada y resistente al peso del equipo.

2

Circuito eléctrico independiente

Cada equipo de alta potencia debe conectarse a su propio breaker calibrado según el amperaje indicado en la placa técnica. No compartir circuito con otros equipos.

3

Verificación de voltaje y fases

Confirmar que el voltaje disponible coincide con el requerido por el equipo (110V, 220V o trifásico). Un error de voltaje puede dañar irreparablemente la tarjeta electrónica.

4

Conexión de gas con presión correcta

Gas natural: 20–25 mbar. Gas propano: 25–30 mbar. Usar mangueras del diámetro y longitud recomendados. Instalar válvula de corte de fácil acceso.

5

Conexión hidráulica y filtros de agua

Para equipos que requieren agua (lavavajillas, hornos combi, máquinas de hielo): instalar filtro de agua externo, verificar presión de entrada y usar mangueras certificadas.

6

Sistema de extracción de humos y vapores

Los equipos de combustión requieren campana extractora con caudal suficiente para el área. Sin extracción adecuada el equipo sobrecalienta y el rendimiento cae drásticamente.

7

Nivelación del equipo

Ajustar las patas regulables hasta que el equipo quede perfectamente nivelado. Un desnivel genera vibraciones que aceleran el desgaste de rodamientos y empaques.

8

Prueba de funcionamiento antes de operar

Realizar prueba en vacío durante 10–15 minutos. Verificar que no haya fugas de gas, vibraciones anormales, ni olores extraños antes de poner el equipo en producción.

Sistema de Gas

Verificar presión de suministro con manómetro (20–25 mbar natural / 25–30 mbar propano)

Revisar estado de mangueras y conexiones — sin grietas, aplastamientos ni exposición a calor

Limpiar quemadores con cepillo seco — retirar grasa acumulada en orificios

Revisar sensor de llama (termopar) — limpiar con lija fina si hay depósitos de carbón

Verificar que la válvula de corte opere correctamente y esté accesible

Probar encendido piezoeléctrico — reemplazar si requiere más de 3 intentos

Sistema Hidráulico

Revisar filtros de agua — cambiar cartucho cuando el manómetro Everpure marque rojo

Verificar mangueras de entrada y salida — sin bloqueos, curvas pronunciadas ni desgaste

Limpiar boquillas y aspersores en lavavajillas — desincrustar con ácido fosfórico diluido

Verificar presión de entrada de agua — mínimo 1.5 bar para equipos que lo requieran

Revisar empaques de puertas en hornos combi y lavavajillas — reemplazar si hay fugas

Sistema Eléctrico

Revisar estado visual del cordón y clavija — sin cortes, pelado de aislamiento ni quemaduras

Verificar voltaje en el tomacorriente con multímetro — comparar con dato de placa técnica

Limpiar contactos de bornes y terminales — oxidación genera resistencia y sobrecalentamiento

Verificar que el breaker calibrado para el equipo opere correctamente

En equipos trifásicos: medir las 3 fases — debe haber equilibrio de voltaje entre ellas

Sistema Electromecánico (Motores)

Escuchar si hay ruidos anormales durante operación — chirridos o zumbidos indican rodamiento desgastado

Verificar que el motor no se calienta en exceso después de 30 min de operación continua

Revisar correas de transmisión — sin fisuras, estiramiento ni desgaste en los bordes

Lubricar rodamientos y ejes según especificaciones del fabricante (no en exceso)

Revisar que los interruptores de seguridad y micro-switches funcionen correctamente

Sistema de Refrigeración

Limpiar condensador con brocha o soplador de aire — el polvo tapado es la causa #1 de fallas

Revisar empaques de puertas — deben sellar herméticamente en todo el perímetro

Verificar temperatura interna con termómetro — comparar con set point configurado

Verificar espacio libre alrededor del equipo para recirculación de aire (mínimo 15 cm laterales)

Revisar drenaje de agua de deshielo — tubo libre y sin obstrucciones

No cargar el equipo por encima de su capacidad máxima — impide circulación del aire frío

Sistema de Vapor

Descalcificar el generador de vapor según la dureza del agua local — frecuencia mensual o según fabricante

Revisar válvula de seguridad (presostato) — debe abrirse a la presión máxima configurada

Inspeccionar mangueras de vapor — sin fisuras, deformaciones ni signos de endurecimiento

Limpiar boquillas inyectoras de vapor — desincrustar depósitos de cal con producto adecuado

1

Nunca uses chorros de agua directos en componentes eléctricos

Al lavar el equipo, cubre o evita el contacto de agua con tableros de control, motores, ventiladores y conexiones eléctricas. El agua en componentes eléctricos genera cortos que pueden ser irreparables.

2

Evita materiales abrasivos en superficies de acero inoxidable

Las esponjas de acero y los limpiadores abrasivos rayan el inoxidable y crean microporos donde se acumula la bacteria. Usa esponjas de doble cara (parte suave) o paños de microfibra con desengrasante neutro.

3

Enjuaga bien el detergente después de la limpieza

Los residuos de detergentes alcalinos o ácidos corroen las juntas, empaques y acabados metálicos con el tiempo. Siempre realiza un enjuague final con agua limpia y seca con paño suave.

4

Limpia los quemadores de gas en frío, nunca en caliente

Espera mínimo 20 minutos después de apagar el equipo. Desmonta los quemadores y retira los residuos de grasa con cepillo seco antes de lavar con agua. Un quemador sucio distribuye mal la llama y gasta más gas.

5

Desengrasante en hornos: respetar los tiempos de acción

Aplica el desengrasante y espera el tiempo indicado (generalmente 5–10 min) antes de retirar. Frotar sin tiempo de acción no elimina la grasa carbonizada y daña el esmalte vitrificado de la cámara.

6

Limpia el condensador de la nevera mensualmente

El condensador es la rejilla de aletas metálicas ubicada en la parte trasera o inferior del equipo. Con una brocha suave o soplador de aire, retira el polvo y pelusa acumulados. Un condensador limpio puede reducir hasta un 30% el consumo eléctrico.

7

Revisa y limpia los empaques de puerta semanalmente

Limpia los empaques con paño húmedo y revisa que no haya grietas ni deformaciones. Un empaque dañado hace que el equipo trabaje el doble para mantener la temperatura y dispara el consumo eléctrico.

1

Insuficiencia en el sistema de extracción

Un sistema de extracción de humos y vapores deficiente provoca sobrecalentamiento. Verifica que el ducto tenga el caudal necesario para el área y los equipos instalados.

2

Caídas de presión en gas y agua

Tuberías o mangueras de menor diámetro o longitud excesiva reducen el caudal. Verifica diámetros según la demanda total de los equipos conectados.

3

Caídas en tensión eléctrica y circuitos compartidos

Cada equipo de alta potencia debe tener su propio breaker calibrado. Los circuitos compartidos generan variaciones de voltaje que dañan tarjetas electrónicas y motores.

4

Espacios confinados sin renovación de aire

Los equipos de combustión y refrigeración requieren renovación constante de aire. En espacios cerrados sin ventilación el rendimiento cae y el riesgo de accidente aumenta.

5

Superficies inestables o desniveladas

Equipos sin nivelar correctamente generan vibraciones que aceleran el desgaste de rodamientos, empaques y componentes mecánicos internos.

6

Agua sobre componentes eléctricos durante el lavado

Dejar caer agua en tableros de control o motores durante la limpieza genera cortos inmediatos. Siempre protege los componentes eléctricos antes de aplicar agua.

7

Equipos de frío sin espacio para recirculación

Dejar menos de 15 cm laterales y 30 cm en la parte posterior de neveras y congeladores impide que el calor del condensador se disipe y sobrecarga el compresor.